在浙江某保温杯数字化车间，100多台埃斯顿机器人正准确无误地拿取保温杯内胆，完成冲压、检测、切割等生产工序，充满节奏和规律性的运动颇有一股机械风的美感。自2020年开始，埃斯顿携手用户完成调研、方案设计和论证，共同建设数字化五金精工产线，截止目前已成功投产九条生产线，人均产能大幅提升。生产负责人反馈：“工业机器人的数字化产线投产后，人均产能提升约6倍。”
超高防护等级：精巧的外形设计，同时标配IP67高防护等级可轻松面对潮湿，油雾，粉尘等恶劣环境。
***的负载能力：7kg/8kg和手腕扭矩提升70%以上，可匹配更多种类的夹具和工件。
高速高精：搭载埃斯顿先进的动力学算法，保证在任何姿态下都可以规划出***优加减速，使性能***优化，可适应更多需要高速运行的工况。
使用更便捷：手腕采用中空设计，改善配线（管）路径，避免外围设备的干涉，方便进入狭窄空间，高速运行时更稳定。
单日产能再破天花板，机器人助力整线产能提升25%！
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在浙江某炊具企业数字化生产车间，50多台埃斯顿ER15-1520-PR冲压专用机器人，在炊具自动化产线稳定运行。基于机器人、数控系统等智能化装备产品，炊具数字化产线实现了铝片上料、拉伸、清洗、内打砂、喷涂、数控砂底、包装、入库的“连线式”数字化生产，实现车间**、柔性、**、节能生产。
企业安全生产负责人反馈：“我们使用的是拉伸自动化产线，有三道工序：复底、拉伸、车口。升级智能化产线后，一个人就可以完成所有的操作，每天能生产2500只锅，产能同比提升25%。”
在未来，埃斯顿机器人将继续专注于机器人技术的研发和提升，以满足客户不断变化的需求。同时，该公司也将不断拓展新的领域，为客户提供更多的机器人解决方案。
总的来说，埃斯顿机器人作为一家专注于机器人技术的公司，已经为全球的客户带来了极大的价值，并将继续保持其在行业中的地位。
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